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技術情報
CONCURRENT ENGINEERING
企画設計・製造のフロー
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1.受注
ユーザーから、製品図面＆金型仕様書が届けられます。 -
2.検討
製品図面＆金型仕様書を基に社内で検討書を作成し、ユーザーと打ち合わせをします。 -
3.設計
打ち合わせ内容と各部門の要望を踏まえて金型設計を行います。 -
4.製造ミーティング
設計データをもとに、製造部門と打ち合わせを行います。
大日程を作成し、段取り、スタッフの割り振りを決定します。 -
5.NCデータ、加工データ等の作成
NCデータ、加工データを完成させます。
ここから先は製造に入ります。協力会社に手配する場合もあります。 -
6.加工
マシニングセンター、放電加工機等でフル加工し加工寸法、工程の進捗を厳密にチェックしていきます。 -
7.調整
加工終了後、磨き工程に移行。同時に金型を構成する各部品の組み込み作業による最終確認。
精密な作業の為、手作業＆加工機での調整を行います。 -
8.完成
いよいよ型組付調整。モールドベースに最終調整をしながら組み込み、金型完成となります。 -
9.試作
完成した金型を社内で試作します。動作、形状、など問題がないことを確認します。
スタッフ全員、喜びと満足の一瞬です。
